Nelle macchine a ultrasuoni per prove di fatica gigaciclica la variazione della tensione applicata al provino è ottenuta amplificando lo spostamento imposto da un trasduttore piezoelettrico tramite un sonotrodo. Gli autori hanno progettato e realizzato un sonotrodo con profilo cilindrico-iperbolico in lega di Titanio (Ti-6Al-4V) che ha subito una rottura dopo un numero di cicli limitato in corrispondenza del foro filettato di collegamento con il provino. L’articolo riporta la procedura seguita per riutilizzare il sonotrodo danneggiato modificandolo mediante asportazione di materiale. Attraverso metodologie di ottimizzazione numerica e modelli agli elementi finiti si è proceduto a identificare una soluzione geometrica ottimale caratterizzata dalla massima amplificazione degli spostamenti e da un limitato fattore di concentrazione delle tensioni in corrispondenza del raccordo circolare. Il nuovo sonotrodo è stato realizzato secondo la geometria identificata e caratterizzato sperimentalmente.

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA DI UN SONOTRODO PER PROVE DI FATICA GIGACICLICA / Tridello, Andrea; Geng, Hanze; Paolino, Davide Salvatore; Chiandussi, Giorgio; Rossetto, Massimo. - STAMPA. - (2014). (Intervento presentato al convegno 43° Convegno Nazionale dell'AIAS tenutosi a Rimini nel 9-12 settembre 2014).

PROGETTAZIONE OTTIMIZZATA DI UN SONOTRODO PER PROVE DI FATICA GIGACICLICA

TRIDELLO, ANDREA;GENG, HANZE;PAOLINO, Davide Salvatore;CHIANDUSSI, Giorgio;ROSSETTO, Massimo
2014

Abstract

Nelle macchine a ultrasuoni per prove di fatica gigaciclica la variazione della tensione applicata al provino è ottenuta amplificando lo spostamento imposto da un trasduttore piezoelettrico tramite un sonotrodo. Gli autori hanno progettato e realizzato un sonotrodo con profilo cilindrico-iperbolico in lega di Titanio (Ti-6Al-4V) che ha subito una rottura dopo un numero di cicli limitato in corrispondenza del foro filettato di collegamento con il provino. L’articolo riporta la procedura seguita per riutilizzare il sonotrodo danneggiato modificandolo mediante asportazione di materiale. Attraverso metodologie di ottimizzazione numerica e modelli agli elementi finiti si è proceduto a identificare una soluzione geometrica ottimale caratterizzata dalla massima amplificazione degli spostamenti e da un limitato fattore di concentrazione delle tensioni in corrispondenza del raccordo circolare. Il nuovo sonotrodo è stato realizzato secondo la geometria identificata e caratterizzato sperimentalmente.
2014
9788869380259
File in questo prodotto:
Non ci sono file associati a questo prodotto.
Pubblicazioni consigliate

I documenti in IRIS sono protetti da copyright e tutti i diritti sono riservati, salvo diversa indicazione.

Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/11583/2582942
 Attenzione

Attenzione! I dati visualizzati non sono stati sottoposti a validazione da parte dell'ateneo